此系列含氣飲料機械采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現(xiàn)回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。含汽飲料機械采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
含氣飲料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程如下：
1.沖瓶水:沖瓶水為經(jīng)過純凈水處理系統(tǒng)處理的水送入沖瓶機供沖瓶使用；
2.瓶蓋的消毒,理蓋:達到使用技術(shù)要求的瓶蓋人工倒入瓶蓋自動消毒柜內(nèi)，用臭氧經(jīng)過一定時間消毒后，人工送入理蓋器，理蓋器將雜亂無章的蓋子整理成為同一方向排列的蓋子后將蓋送入封蓋機進行旋蓋；
3.產(chǎn)品的灌裝、封蓋：物料經(jīng)過灌裝系統(tǒng)充填至清洗后的PET瓶中，經(jīng)過封蓋機用理蓋后的瓶蓋進行封蓋后成為半成品；
4.產(chǎn)品的后包裝：灌裝后的半成品經(jīng)過套標、縮標、噴碼、膜包后成為成品，經(jīng)人工碼跺后入庫；
含氣飲料機械在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些泡沫，泡沫外溢或在機器上，對于要罐裝的商品就會造成阻礙和局部污染。這個時候需要對灌裝機進行全面的清潔工作，若在清理灌裝機時處理不當，會造成含氣飲料設備的生銹等問題，下面是正確的飲料設備清洗方法:
在清洗灌裝機口時，一定不能是用水來清洗，而要使用的清洗劑來清理。這是因為由于在灌裝過程中，灌裝機械會遇到酸堿的腐蝕，灌裝口容易生銹。清洗劑能有效地除銹。將清洗劑均勻涂在灌裝機表面，然后用濕布慢慢擦拭，將飲料機械機身擦拭干凈。后使用海綿將灌裝機表面的液體吸干。等機器在空氣中自然干燥即可。一般來說，飲料機械的使用時間比較長，因此建議每隔一段時間對設備進行一下清洗，保持灌裝機的機身整潔。
